五金沖壓件加工工藝 步:
五金沖壓廠(chǎng)家為你講解,先確定要沖壓加工的產(chǎn)品圖紙,再進(jìn)行CAD繪圖設計。 步:模具鋼材裁切合適尺寸進(jìn)行粗胚加工而后上磨床精加工。第三步:精加工好的模具鋼板用慢走絲線(xiàn)切割。第四步:也是 關(guān)鍵的一步,模具組裝-要將幾十上百個(gè)線(xiàn)切割好的沖子與模具鋼材無(wú)縫結合,過(guò)程復雜。組裝好的模具就是沖壓模具,沖壓模具在沖壓件生產(chǎn)中至關(guān)重要,沒(méi)有符合要求的沖模,批量沖壓生產(chǎn)就難以進(jìn)行;沒(méi)有的沖模,的沖壓工藝就無(wú)法實(shí)現。沖壓工藝與模具、沖壓設備和沖壓材料構成沖壓加工的三大要素,只有相互結合才能 的沖壓件產(chǎn)品。拉伸件加工
確定沖壓件展開(kāi)板料的形狀及尺寸,五金沖壓廠(chǎng)家為你講解,是分析沖壓件變形程度,設計工藝性及擬訂工藝規程的前提。如果板料形狀合適,不僅變形沿板料分布不均勻的現象能夠明顯,而且成形 也可有所提高,并能降低突耳高度,減少切邊余量。此外,對于某些落料后直接成形的零件,若能給出 的板料形狀及尺寸,則能減少試模調模的次數,從而縮短生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)率。
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