五金沖壓件?工作過(guò)程中的危險因素

一，五金沖壓件工作過(guò)程中的危險因素

根據一般發(fā)生沖壓事故的原因來(lái)分析，沖壓工作中的事故主要是由以下幾個(gè)原因產(chǎn)生的：

1.沖床本身結構產(chǎn)生的危險

現階段絕大多數的沖床使用的仍然是剛性離合器。一旦離合連接運行，就需要完成一個(gè)沖壓循環(huán)，滑塊才會(huì )停止運行。如果在下沖的過(guò)程中，沖壓工人的手不能及時(shí)從模具內拿出，就會(huì )發(fā)生沖壓傷手事故。

2.沖壓過(guò)程出現故障

沖床在運行中，會(huì )產(chǎn)生沖擊和震動(dòng)，時(shí)間久了會(huì )使沖床的零部件發(fā)生變形、磨損甚至破裂，從而導致沖床失控而產(chǎn)生連沖現象，這是非常危險的情況。

3.沖床的開(kāi)關(guān)故障

沖床的開(kāi)關(guān)由于人為或長(cháng)時(shí)間缺乏維護而出現故障，導致在沖壓過(guò)程中失靈。

4.沖壓模具設計的不合理

沖壓模具是生產(chǎn)出沖壓件的根本，沖壓模具設計不合理，會(huì )增加沖壓事故的發(fā)生可能性。正常的沖壓模具也會(huì )隨著(zhù)使用時(shí)間的增加而出現磨損、變形或損壞，從而導致事故的發(fā)生。

沖壓

二、沖壓作業(yè)技術(shù)措施

1.要使用沖壓工具

在沖壓加工過(guò)程中，使用工具將產(chǎn)品毛坯放入模具并將沖壓完成的產(chǎn)品、廢料取出，實(shí)現模外作業(yè)，避免將手直接伸入模具內部，工人的。

2.沖壓模具工作區域的保護

(1)在沖壓模具的周?chē)惭b防護裝置。

(2)合理設計模具，是沖壓模具的危險區域縮小。

(3)設計自動(dòng)或者機械式送料。

3.沖床的防護

 (1)機械式的防護

推手式。這是是一種與沖床滑塊聯(lián)動(dòng)的，通過(guò)擋板的擺動(dòng)將工人手推離開(kāi)?？诘谋Ｗo裝置。

擺桿護手裝置。是運用杠桿原理將手撥開(kāi)的裝置。

拉手裝置。是一種使用滑輪、杠桿、繩索將工人的手動(dòng)作與滑塊運動(dòng)聯(lián)動(dòng)的裝置。

 (2)雙開(kāi)關(guān)式控制系統

只有當沖壓工人的雙手同時(shí)按下兩個(gè)按鈕時(shí)，滑塊才會(huì )啟動(dòng)。這就了，工人將手放入模具，而沖床啟動(dòng)的可能性。

 (3)光柵

安裝光柵的沖床，就相當于對整個(gè)危險區域形成了保護區，當工人的進(jìn)入光柵保護區域內，沖床是無(wú)法啟動(dòng)的。

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