異型拉伸件是把形狀的平板坯料或空心件通過(guò)拉伸模制成各種開(kāi)口空心件的沖壓工序.用拉伸的方法可以制成筒形、階梯形、盒型、球形、錐形及其它復雜形狀的薄壁零件。因此,拉伸在汽車(chē)、拖拉機、電器、儀表、電子、骯空、航天等各種工業(yè)部門(mén)及日常生活用品的沖壓生產(chǎn)中占據相當重要的地位。金陽(yáng)五金沖壓件定制廠(chǎng)家
本身有孔的拉伸件拉伸后孔被拉裂原因:孔徑太大,使得孔周邊的材料受到拉應力也大,導致破裂。
解決方法:改變成形工藝順序,先拉伸成形,然后再在底部沖孔。
拉伸件的凸緣失穩起皺原因:壓邊力太小,或坯料的相對厚度小,或拉伸系數太小。
解決方法:增大壓邊力或增加拉伸次數。
圓筒形拉伸件上緣失穩起皺原因:凹模的圓角半徑太大,造成凹凸模間隙過(guò)大,或壓邊力太小。
解決方法:增大壓邊力,減小凹模的圓角半徑。
圓形拉伸件上緣失穩起皺原因是什么
答,凹模的圓角半徑太大,造成凹凸模間隙過(guò)大,或壓邊力太小。
解決方法:增大壓邊力,減小凹模的圓角半徑。
拉伸變形過(guò)程:當凸模下壓時(shí),坯料被拉入凹模,圓形坯料由下變成3個(gè)部份:筒底部份、筒壁部分和凸緣部份。在凸模下壓過(guò)程中,筒底部分基本不變,凸緣部分的材料逐漸轉化為筒壁,筒壁部份逐步,凸緣部分逐步減小??梢?jiàn),坯料在拉伸過(guò)程中,變形主要是集中在凹模面上的凸緣部分,拉伸過(guò)程的本質(zhì)就是使凸緣部分逐漸轉化為筒壁的過(guò)程。柸料的凸緣部分是變形區,底部和已形成的筒壁為傳力區。
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