拉伸件的選用和設計問(wèn)題分析

（1）拉伸件的制造盡量選用標準模架，而標準模架的型式和規格就決定了上、下模座的型式和規格。如果需要自行設計模座，則圓形模座的直徑應比凹模板直徑大30~70mm，矩形模座的長(cháng)度應比凹模板長(cháng)度大40~70mm，其寬度可以略大或等于凹模板的寬度。模座的厚度可參照標準模座確定，一般為凹模板厚度的1.0~1.5倍，以有足夠的強度和剛度。對于大型非標準模座，還根據實(shí)際需要，按鑄件工藝性要求和鑄件結構設計規范進(jìn)行設計。 （2）所選用或設計的模座與所選壓力機的工作臺和滑塊的有關(guān)尺寸相適應，并進(jìn)行的校核。比如，下模座的小輪廓尺寸，應比壓力機工作臺上漏料孔的尺寸每邊至少要大40~50mm。 （3）模座材料一般選用HT200、HT250，也可選用Q235、Q255結構鋼，對于大型模具的模座選用鑄鋼ZG35、ZG45。 （4）模座的上、下表面的平行度應達到要求，平行度公差一般為4級。 （5）上、下模座的導套、導柱安裝孔距一致，精度一般要求在±0.02mm以下；模座的導柱、導套安裝孔的軸線(xiàn)應與模座的上、下平面垂直，安裝滑動(dòng)式導柱和導套時(shí)，垂直度公差一般為4級。 （6）模座的上、下表面粗糙度為Ra1.6 ~0.8μm，在平行度的前提下，可允許降低為Ra3.2~1.6μm。 墊板：墊板的作用是直接承受和擴散凸摸傳遞的壓力，用以降低模座所受的單位壓力，防止模座被局部壓陷，墊板的外形尺寸與凹模相同，其固定方法也采用螺釘和銷(xiāo)釘固定。五金沖壓件定制

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