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沖壓件終的精度和質(zhì)量與其坯料的設計有直接的關(guān)系,而設計沖壓件坯料方法很多,其中基于一些經(jīng)驗計算公式的設計方案,由于其應用范圍受到影響,所以主要應用于形狀比較簡(jiǎn)單的可展沖壓件,比如旋轉形件、彎曲件、或由這些簡(jiǎn)單形件組合而成的沖壓件。金陽(yáng)五金加工廠(chǎng)家
由于只有形狀相對簡(jiǎn)單的沖壓件才能建立相應的滑移線(xiàn)場(chǎng),并且只有在特別簡(jiǎn)單的邊界條件下才能從特征方求解中給出滑移線(xiàn)的數學(xué)表達式,加上滑移線(xiàn)法因數學(xué)運算比較復雜的緣故,使得這種方法較難在沖壓件坯料的實(shí)際生產(chǎn)中推廣應用。
同時(shí),幾何映射法也是沖壓件坯料的設計方法之一,它的理論依據是在不考慮變形力、應力-應變關(guān)系及邊界摩擦等邊界條件下,根據某些假設實(shí)現工件到坯料的映射。
但如今被廣泛用于沖壓件坯料成型中的方法是模擬法,在的假設條件下,根據許多物理問(wèn)題數學(xué)描述的相似性,通過(guò)數學(xué)相似理論,采用其它物理介質(zhì)構成的模型來(lái)模擬板料法蘭的金屬流動(dòng)。這種設計方法需要設計電解液裝置及數據測量,因而其精度受到人為因數的影響。
除此之外,又推出了一種速度場(chǎng)分析法,就是根據工件在變形過(guò)程中邊界點(diǎn)的初始速度場(chǎng)來(lái)優(yōu)化沖壓件坯料設計。變形過(guò)程中邊界點(diǎn)由初始位置向終成形方向進(jìn)行移動(dòng)。各節點(diǎn)的運動(dòng)非線(xiàn)性,并且方向時(shí)刻在改變,顯然,如果各個(gè)節點(diǎn)的終位置都位于目標輪廓上,那么的設計就是理想的。