在沖壓件廠(chǎng)家關(guān)于金屬沖壓件加工質(zhì)量要求是非常嚴峻的。所以要嚴峻操控沖壓件的形狀規范,首先是對彎曲件的要求:
1.彎曲件形狀應盡量對稱(chēng),彎曲半徑不能小于材料容許的彎曲半徑。
2.曲邊過(guò)短不易成形,故應使彎曲邊的平直部分H>2δ。假定要求H很短,則需先留出恰當的余量以增大H,彎好后再切去所增加的金屬。
3.彎曲帶孔件時(shí),為避免孔的變形。
4.金屬沖壓件外形應簡(jiǎn)略、對稱(chēng),不宜過(guò)大。以便使拉深次數,簡(jiǎn)略成形。
5.金屬沖壓件的圓角半徑在不增加工藝程序的情況下。否則必將增加拉深次數,也增模具數量,并簡(jiǎn)略發(fā)作廢品和跋涉本錢(qián)。
沖壓件,對熱處理強度,是否要比未熱處理前的強度低?
這個(gè)問(wèn)題,其答案是為不,由于其的要害,仍是要看熱處理工藝,主要是熱處理溫度這一個(gè)。一般來(lái)講,金屬經(jīng)過(guò)冷沖壓加工后,其脆性會(huì )增加。因而,對其進(jìn)行熱處理或是發(fā)黑處理,來(lái)跋涉沖壓件的塑性。假定,是為低溫進(jìn)程,那么,對其強度,是有所下降的,但假定選用高溫退火的話(huà),則不會(huì )有很大影響。
沖壓件的工序數量,應怎樣來(lái)判定?
沖壓件上,對其的工序數量,一般來(lái)講,其是指同一性質(zhì)的工序,其重復進(jìn)行的次數。因而,在可以沖壓件質(zhì)量這一前提下,應盡量減少工序數量,這樣,可以來(lái)跋涉工件出產(chǎn)功率,以及跋涉其經(jīng)濟效益。而且,對這一要求,是要嚴峻實(shí)施的,不能有半點(diǎn)粗心和松懈,以有上述作用。
沖壓件的冷沖壓,其具體是指什么?此外,沖孔和折彎這兩個(gè)工序,是行哪個(gè)?
沖壓件的冷沖壓,其從視點(diǎn)來(lái)講的話(huà),其是指運用壓力機上沖模,來(lái)對材料施加的壓力,使其分別或塑性變形,然后,來(lái)取得想要的制品。而沖孔和折彎這兩個(gè)工序,一般來(lái)講,是先沖孔后折彎,以便進(jìn)行數控沖床的加工。不過(guò),在某些情況下,是要先折彎后沖孔。