沖壓拉伸件側面劃傷的幾種解決方案

近接到一電子設備廠(chǎng)老客戶(hù)的訂單，是不銹鋼方形沖壓拉伸件，由于是外觀(guān)件，所以對表面質(zhì)量要求比較高，表面要無(wú)劃傷。產(chǎn)品大體是一個(gè)邊長(cháng)200mm，高度30mm的沖壓拉深件，由于是貼膜加工，所有頂部基本可以住表面質(zhì)量，在前期試模階段，側面一直出現劃傷，后來(lái)經(jīng)過(guò)分析才將問(wèn)題解決，在此我們金陽(yáng)沖壓件為大家分享下遇到此類(lèi)問(wèn)題的解決辦法。

一，沖壓模具間隙設計是否合理。

在設計沖壓模具間隙時(shí)，要綜合考慮產(chǎn)品的尺寸、材料、厚度、拉伸高度來(lái)設計，模具間隙設計的不合理也會(huì )導致劃傷的出現。

二，沖壓拉伸工序。

對于高度較高或者直徑較小的產(chǎn)品，在設計模具之初，要計算好需要幾個(gè)拉深工序，如果工序設計太少也會(huì )導致劃傷的出現。

沖壓拉伸件

三，模具表面粗糙度的影響。

對于不銹鋼產(chǎn)品，模具表面的粗糙度也對產(chǎn)品的表面質(zhì)量有著(zhù)很大的影響。好對模具表面進(jìn)行拋光處理。

四，沖壓設備的選擇。

由于沖壓拉伸件是一個(gè)發(fā)生劇烈形變的過(guò)程，好選用液壓機來(lái)進(jìn)行加工，機械式?jīng)_床沖壓過(guò)程速度過(guò)快，容易在加工時(shí)使產(chǎn)品表面質(zhì)量達不到要求。

五，原材料的選用。

對于沖壓拉伸件，在選擇原材料時(shí)，要選擇軟態(tài)容易拉深的材料。對于某些的產(chǎn)品還要考慮邊拉深邊退火。

在我們實(shí)際的生產(chǎn)加工中，要多多觀(guān)察多多分析，這樣在遇到問(wèn)題的時(shí)候才能快的解決，其實(shí)沖壓拉伸件的加工也并沒(méi)有那么復雜，只要善于總結學(xué)習就可以加工出客戶(hù)滿(mǎn)意的沖壓拉伸件。